ASME B16.34 Hastelloy-Legierung Schwingen-Checkventil CW12MW Kein Rückkehrventil 150LB 4 Zoll

ASME B16.34 Hastelloy-Legierung Rückschlagventil CW12MW Kein Rücklaufventil 150LB 4 Zoll

Einführung in Hastelloy-Legierung-Rückschlagventile

Unser ASME B16.34-konformes Hastelloy-Legierung-Rückschlagventil, hergestellt aus CW12MW-Material, ist für zuverlässige Leistung ausgelegt. Mit einer Nennleistung von 150LB und einer Größe von 4 Zoll gewährleistet dieses Rückschlagventil einen unidirektionalen Fluss. Die Hastelloy-Legierung bietet eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und ist somit ideal für raue chemische Verarbeitungsumgebungen, wie z. B. in petrochemischen Anlagen, in denen die Exposition gegenüber korrosiven Flüssigkeiten üblich ist. Seine robuste Konstruktion und die Einhaltung der ASME-Standards garantieren Sicherheit und Haltbarkeit unter hohen Belastungsbedingungen.

Vorteile

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit:Hastelloy-Legierungen besitzen hervorragende korrosionsbeständige Eigenschaften, insbesondere gegenüber verschiedenen starken Säuren, Laugen, Salzlösungen und Meerwasser. Beispielsweise hat Hastelloy C-276 eine hohe Toleranz gegenüber Chloriden, Schwefelsäure und Salpetersäure, was gewöhnlichen Edelstahlventilen weit überlegen ist. Dies kann die Lebensdauer von Ventilen in rauen, korrosiven Umgebungen erheblich verlängern.
Gute Hochtemperaturleistung:Es kann stabile mechanische Eigenschaften und eine stabile Organisationsstruktur in Hochtemperaturumgebungen beibehalten. Beispielsweise weist Hastelloy B-3 auch bei hohen Temperaturen eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber reduzierenden Medien auf und kann für Ventile in Hochtemperatur-Chemikalienreaktionskesseln verwendet werden. Einige Ventile aus gewöhnlichem Material können bei hohen Temperaturen Probleme wie Verformung und Festigkeitsreduzierung aufweisen.
Hohe Festigkeit und Zähigkeit:Hastelloy-Legierungen haben eine relativ hohe Festigkeit und Zähigkeit, wodurch sie großen Drücken und Stößen standhalten können. Diese Eigenschaft ermöglicht es Hastelloy-Legierungsventilen, unter rauen Arbeitsbedingungen wie Hochdruck- und Hochgeschwindigkeitsflüssigkeiten zuverlässig zu arbeiten, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Sicherheitsunfällen wie Leckagen durch Ventilschäden verringert wird.

Hauptmaterialien

Anwendungsbereich

Chemische Industrie
Verwendung in Rohrleitungen, die korrosive Medien wie Schwefel-, Chlorwasserstoff- und Salpetersäure transportieren. Sie verhindern den Rückfluss von Medien und schützen so die Produktion und reduzieren das Korrosionsrisiko der Ausrüstung.
Erdöl und Gas
Einsatz bei der Öl- und Gasgewinnung, -transport und -verarbeitung. Beständig gegen schwefel- und chloridhaltige Substanzen, wodurch die Sicherheit des Rohrleitungssystems durch Verhinderung des Rückflusses gewährleistet wird.
Stromerzeugung
In Kohlekraftwerken für Entschwefelungs- und Denitrifizierungssysteme gegen korrosive Aufschlämmungen und Rauchgasrückfluss. In Kernkraftwerken in der Kühlmittelzirkulation, um einen unidirektionalen Kühlmittelfluss für die Reaktorsicherheit zu gewährleisten.
Marine Sektor
Einbau in Bord-Meerwasserentsalzungs- und Ballastwassersysteme. Beständig gegen Meerwasserkorrosion und verhindert dessen Rückfluss, wodurch Schiffsausrüstung und Rohrleitungen geschützt werden.
 

Wer wir sind

SND produziert und verkauft seit etwa 20 Jahren Metallwaren. Durch den Einsatz von Fertigungstechniken wie Sandguss, Wachsausschmelzverfahren, Feinguss und Präzisionsbearbeitung liefert das Unternehmen Waren aus Materialien wie Gusseisen, Stahl, Edelstahl, Aluminium usw. Zusätzlich werden Oberflächenveredelungs- und Montagedienstleistungen angeboten.

Unser Unternehmen hat dank unserer konsequenten Bemühungen in den letzten Jahren erfolgreich Produkte in einer Vielzahl von Branchen geschaffen, darunter Automobil, Schienenverkehr, Landmaschinen, Chemie, Energie, Elektrizität, Wasser, Luftkompressoren und Bauwesen.

Die ISO9001-akkreditierten Qualitätskontrollsysteme unserer Fabriken garantieren eine gleichbleibende und zuverlässige Qualität für jede einzelne Komponente.
Spektrometer, Ultraschall-, Magnet-, Permeabilitäts-, Dehnungs-, Zug-/Streckgrenzen- und andere Inspektionen werden im Rahmen der routinemäßigen Produktionsverfahren durchgeführt.