SND Foundryは、マンホールカバーとグレーチング、バルブ、パイプとパイプ継手、金属鋳造製品の製造と販売を専門とし、20年近くになります。現在、主に3つの自動生産ライン、1つのロストフォーム生産ライン、3つのシューティングコアマシン、2つの自動コーティングライン、1つの州レベルのラボ、1つの組立ワークショップ、1つのテストワークショップがあります。
品質保証と試験設備当社はISO9001品質マネジメントシステム認証を完全に取得しています。生産プロセス中、多数の厳格な詳細基準を適用し、全プロセス品質管理を実施しています。当社には、設備の整った化学実験室と物理性能実験室があります。直接読取分光計、金属顕微鏡、ロックウェル硬度計、万能材料試験機、非破壊検査（NDT）、三次元座標測定器などの完全な試験装置一式を使用して、化学組成を効果的に制御し、機械的性能を保証できます。
フルサービスの金属鋳造メーカーとして、SND FOUNDRY は、マンホールカバー、グレーチング、パイプ継手、バルブなど、カスタムダクタイル鋳鉄、鋼、ステンレス鋼部品を専門としています。
専門メーカーとして、お客様のアイデア、要求、図面、写真に対応できる優れた設計チームがあり、豊富な経験により、試作品から大量生産まで、お客様に合わせたソリューションを提供できます。
当社の専門分野は以下の通りです:
主な利点:
お客様のプロジェクトを共同開発するために、お問い合わせください: info@sndatech.com.
マンホールカバー、グレーチング、バルブ、パイプ＆パイプ継手、金属鋳物の製造・販売において約20年の献身的な経験を持つSND Foundryは、市場の需要と製品の最適化ニーズに密接に合致した堅牢な研究開発システムを構築してきました。その研究開発能力は、3つの主要な強みによって特徴付けられています。
SND Foundryの研究開発努力は、その主要な製品ポートフォリオに深く根ざしています。マンホールカバーとグレーチングについては、チームは、都市インフラ用途の主要な属性である、耐久性、滑り止め性能、耐食性を強化することに焦点を当てています。これは、修正された金属合金のテストと鋳造構造の最適化によって行われます。バルブとパイプシステムについては、研究開発は、シール効率、耐圧性、容易なメンテナンスの向上に重点を置いており、産業および地方自治体の配管作業における問題点に対処しています。金属鋳物については、研究開発チームは、寸法精度を提升し、材料の無駄を減らすために、高度な鋳造プロセス（精密砂型鋳造、ロストワックス鋳造など）を検討しています。
20年間の市場洞察を活用して、SND Foundryの研究開発は単なる「技術重視」ではなく、「アプリケーション指向」です。チームは、顧客（地方自治体のエンジニアリング会社、産業メーカーなど）と定期的に協力して、特別な地形用の非標準マンホールカバーや化学プラント用の高圧バルブなど、カスタマイズされたソリューションを開発しています。この顧客中心の研究開発モデルは、イノベーションが理論にとどまらず、現実世界の問題を直接解決することを保証します。
SND Foundryの研究開発プロセスは、厳格な品質管理と統合されています。研究開発チームは、厳格な性能試験（マンホールカバーの耐荷重試験、バルブの漏れ試験など）を実施し、製品を国際規格および業界標準（マンホールカバーのEN 124、バルブのISO規格など）に適合させています。この研究開発主導の品質への取り組みにより、同社は安定した製品性能を維持し、国内およびグローバル市場の両方で信頼を得ることができました。
要約すると、SND Foundryの研究開発能力は、深い業界専門知識、顧客中心のイノベーション、品質重視のアプローチによって定義されており、これらはすべて、主要な製品セグメントにおける20年の経験に基づいて構築されています。この研究開発レベルは、継続的な製品最適化をサポートするだけでなく、進化するインフラストラクチャと産業のニーズに適応する能力を同社に与えています。
