Su Temini Drenajında ​​Endüstriyel Sıvı Taşımasında Kullanılan DI Flanş Dirsekleri

Su Temini, Drenaj, Endüstriyel Akışkan Taşımacılığında Kullanılan DI Flanşlı Dirsekler

Ürün Açıklaması

  Bu DN150 dökme demir flanşlı dirsek, diğer borulara ve ekipmanlara kolayca cıvatalı bağlantı sağlayan, boru sistemlerinin kararlı bir şekilde monte edilmesini ve sızdırmazlığını garanti eden bir flanş plakası yapısına sahiptir. Bu tür dirsekler genellikle su temini ve drenaj, endüstriyel akışkan taşımacılığı ve diğer alanlarda kullanılır, boruları yönlendirir ve akışkanı 45° veya 90° yönünde yönlendirir. Dökme demir yapısı mükemmel mukavemet, aşınma direnci ve korozyon direnci sağlayarak çeşitli çalışma koşulları için uygun hale getirir.

Ürün detayları

Uygulama Senaryoları

Bina su temini ve drenaj sistemleri: Konut, ticari ve kamu binalarında, dökme demir flanşlı dirsekler, drenaj borularını bağlamak, su akışını yönlendirmek ve sorunsuz drenaj sağlamak için kullanılır. Örneğin, banyo ve mutfak drenaj borularında, çeşitli açılarda (örneğin 45° ve 90°) dökme demir flanşlı dirsekler genellikle karmaşık boru düzenlemelerine uyum sağlamak için kullanılır.

Belediye drenaj projeleri: Kentsel yağmur suyu drenajı ve kanalizasyon toplama sistemlerinde, dökme demir flanşlı dirsekler yüksek su basıncına ve akışına dayanabilir, çeşitli yeraltı boru döşeme gereksinimlerine uyum sağlayabilir ve kentsel drenaj sistemlerinin normal çalışmasını sağlayabilir.

Endüstriyel boru sistemleri: Kimya, enerji ve metalurji endüstrilerinde, dökme demir flanşlı dirsekler, aşındırıcı sıvılar ve yüksek sıcaklıklı buhar gibi çeşitli endüstriyel akışkanları taşımak için kullanılır. Yüksek boru mukavemeti ve korozyon direnci gerektiren uygulamalar için, dökme demir flanşlı dirsekler bu gereksinimleri karşılayabilir.

Yangın koruma boru sistemleri: Yangın koruma sistemlerinde, acil durumlarda yangın söndürme suyu veya yangın söndürme maddelerinin sorunsuz akışını sağlamak için güvenilir boru bağlantıları gereklidir. Mükemmel mukavemetleri ve kararlılıkları ile dökme demir flanşlı dirsekler, yangın güvenliğini sağlamak için yangın koruma boru tesisatlarında kullanılabilir.

Dökme Demir Flanşların Bakımı

Düzenli Denetimler

Görünüm Denetimi: Dökme demir flanşlı dirseklerin görünümünü korozyon, aşınma, çatlaklar ve diğer belirtiler açısından düzenli olarak inceleyin. Gömülü boru hatlarındaki flanşlı dirsekler için, flanş sızdırmazlık yüzeyine ve cıvatalara odaklanarak gerektiğinde kazı yapın ve inceleyin.
Sızdırmazlık Denetimi: Çalışma sırasında, flanş bağlantılarında sızıntı olup olmadığını inceleyin. Sıvı taşıyan boru hatları için, su veya yağ lekeleri gibi sızıntı belirtileri olup olmadığını inceleyin. Gaz halindeki ortamları taşıyan boru hatları için, sabunlu suyu flanş bağlantılarına uygulayın ve sızıntı olup olmadığını belirlemek için kabarcık olup olmadığını gözlemleyin.
Cıvata Sıkma Denetimi: Gevşek cıvataları kontrol edin. Herhangi bir gevşek cıvata, belirtilen torkta bir anahtar ile derhal sıkılmalıdır.

Korozyon Önleyici İşlem

Yüzey Kaplama Bakımı: Dökme demir flanşlı dirsekler korozyon önleyici bir kaplamaya (pas önleyici boya veya asfalt gibi) sahipse, kaplamadaki herhangi bir hasar derhal onarılmalıdır. İlk olarak, hasarlı alandan pas ve yabancı maddeleri temizleyin, ardından korozyon önleyici kaplamayı yeniden uygulayın.

Katodik Koruma: Gömülü dökme demir flanşlı dirsekler için, korozyonu önlemek için fedakâr anotlar veya uygulanan akım gibi katodik koruma yöntemleri kullanılabilir. Uygun çalışmayı sağlamak için katodik koruma sisteminin çalışma durumunu düzenli olarak kontrol edin.

Anormal Durumlara Yanıt Verme

Sızıntı Tedavisi: Bir flanş bağlantısında sızıntı tespit edilirse, önce nedenini belirleyin. Conta hasar görmüşse, boru hattı sistemi kapatılıp basınç düşürüldükten sonra değiştirin. Flanşta çatlaklar veya iğne delikleri varsa, tüm dökme demir flanşlı dirseğin değiştirilmesi gerekebilir.

Erozyon Aşınma Tedavisi: Parçacık madde içeren ortamları taşıyan boru hatlarındaki dökme demir flanşlı dirsekler erozyon aşınmasına maruz kalabilir. Aşınma şiddetliyse, dirseğin iç duvarına aşınmaya dayanıklı bir astar eklemeyi veya dirseği daha aşınmaya dayanıklı bir malzeme ile değiştirmeyi düşünün.