CF8 Turbine Vlinderkleppen met Grote Diameter Roestvrij Staal

Roestvrijstalen CF8 Turbine Vlinderkleppen met Grote Diameter

Introductie van turbineflens vlinderklep​

Turbineflens vlinderklep, ook bekend als turbineflens klep, is een apparaat dat wordt gebruikt in industriële pijpleidingen. Het apparaat neemt over het algemeen een drievoudige excentrische meerlaagse metalen harde afdichtingsstructuur aan en wordt gebruikt in industriële pijpleidingen zoals metallurgie, elektriciteit, petrochemie, water- en afvalwaterzuivering en gemeentelijke bouw met een mediumtemperatuur van ≤425℃ om de stroom te regelen en de stroom af te sluiten.

Vlinderklep Materialen van de belangrijkste onderdelen

Kenmerken en toepassingen van turbineflens vlinderklep

Turbineflens vlinderklep (turbineflens klep) neemt over het algemeen een drievoudige excentrische meerlaagse metalen harde afdichtingsstructuur aan en wordt veel gebruikt in industriële pijpleidingen zoals metallurgie, elektriciteit, petrochemie, water- en afvalwaterzuivering en gemeentelijke bouw met een mediumtemperatuur van ≤425℃ om de stroom te regelen en vloeistof af te sluiten. De klep neemt een drievoudige excentrische structuur aan en het klepzitting- en schijfplaat afdichtingsoppervlak zijn gemaakt van roestvrij staal met verschillende hardheid, wat een goede corrosiebestendigheid en een lange levensduur heeft.

Wie we zijn

SND produceert en verkoopt al ongeveer 20 jaar metalen goederen. Door gebruik te maken van productietechnieken zoals zandgieten, verloren wasgieten, verloren schuimgieten en precisiebewerking, levert het bedrijf goederen gemaakt van materialen zoals gietijzer, staal, roestvrij staal, aluminium, enz. Daarnaast worden oppervlakteafwerking en montagediensten aangeboden.

Ons bedrijf heeft met succes producten gecreëerd in een verscheidenheid aan industrieën, waaronder de auto-industrie, spoorwegvervoer, landbouwmachines, chemie, energie, elektriciteit, water, luchtcompressoren en de bouw, dankzij onze consistente inspanningen in de afgelopen jaren.

De ISO9001-geaccrediteerde kwaliteitscontrolesystemen van onze fabrieken garanderen een consistente en betrouwbare kwaliteit voor elk onderdeel.
Spectrometer, ultrasoon, magnetisch, permeabiliteit, rek, trek-/vloeigrens en andere inspecties worden uitgevoerd als onderdeel van de routinematige productieprocedures.